1、渦街流量計與孔板流量計目前的技術水平

渦街流量主的基本結構由渦街發(fā)生體、檢測元件、信號處理放大電路組成，目前對于渦街發(fā)生體的研究已達到相當完善的程度，以三角型發(fā)生體為*佳型體，檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。信號處理部分有許多已微機化。渦街流量計具有安裝方便(可直接在管道上安裝)、體積小、互換性強、長期運行精度高，可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。目前**市場的渦街流量計的銷售額每年遞增30%左右。

 

目前孔板流量計的技術發(fā)展水平仍以確定的經(jīng)驗公式為基礎，1980年國際標準化組織將R541與R781兩個標準合并成標準ISO5167(1980)。

孔板節(jié)流裝置由于結構簡單，造價低、可靠等優(yōu)點，它幾乎適用于所有介質(zhì)測量，而與之配套的差壓變送器發(fā)展迅速，使其本身具有的不足得以彌補。

 

2、渦街流量計與孔板流量計綜合性能評價

孔板流量計(簡稱孔板)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成，導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施，一個流量測量回路靜密封點為20個左右，使用中存在如下問題：

易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩(wěn)，正、負導壓管隔離液液線常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流量指示不準。

 

渦街流量計的優(yōu)點

與節(jié)流式差壓流量計相比，渦街流量計有如下優(yōu)點。

① 結構簡單、牢固、安裝維護方便。無需導壓管和三閥組等，減少泄露、堵塞和凍結等。

② 精確度較高，一般為±（1～1.5）％R。

③ 測量范圍寬，合理確定口徑，范圍度可達20:1。

④ 壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計的1/4～1/2。

⑤ 輸出與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移。

⑥ 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關。

 

（2）渦街流量計的局限性

① 對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所。

② 口徑越大，分辨率越低，一般滿管時流量計用于DN400以下。

③ 流體溫度太高時，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。

④ 當流體有壓力脈動或流量脈動時，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用于脈動流。

 

（3）節(jié)流式差壓流量計優(yōu)點

① 節(jié)流式差壓流量計中的標準孔板結構易于復制，簡單牢固，性能穩(wěn)定可靠，價格低廉。無需實流校準就可使用，這在流量計中是少有的。

② 適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體，也可測量部分混相流，如氣固、汽液、固液等。

③ 高溫高壓大口徑和小流量均適用。

④ 對振動不敏感，抗干擾能力特別優(yōu)越。

 

（4）節(jié)流式差壓流量計局限性

① 測量精確度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難以提高。

② 范圍度窄，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關系，一般范圍度僅3:1～4:1。

③ 現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿足。

④ 節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄露、堵塞及凍結、信號失真等故障。

*近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計，雖然仍有引壓管線，但長度不足1m，因而減小了這方面的缺陷。

⑤ 壓損大（指孔板、噴嘴）。

 

所以對選用渦街流量計或孔板流量計要根據(jù)被測介質(zhì)的物理化學屬性，流量范圍來選擇，但說用渦街流量計全面代替孔板流量計是不可能的。